රෙදි තත්ත්ව පාලනය
රෙදි පහසුවෙන් ඔබේ ඇඳුමේ වැදගත්ම අංගය වේ. ලෝක මට්ටමේ නිර්මාණකරුවන් ඔබේ ඇඟලුම් අලංකාර ලෙස නිර්මාණය කර තිබීම හෝ ඔබේ මැහුම් නිමාව මනාව සකසා තිබීම ගැටළුවක් නොවේ. ඔබේ නිෂ්පාදන සිනිඳු, සීරීම් හෝ දුර්වල තත්ත්වයේ රෙදි වලින් සාදා ඇත්නම්, ඔබේ ගනුදෙනුකරුවන් ඔවුන්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලන ඊළඟ විලාසිතා ලේබලය වෙත ගමන් කරනු ඇත. එබැවින් තොග නිෂ්පාදනයේදී රෙදි තත්ත්ව පාලනය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
රෙදිපිළිවල ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම සඳහා රෙදි පරීක්ෂා කිරීමේ ප්‍රමිතියට අනුව රෙදිපිළි පළල සහ රෝල් දිග පරීක්ෂා කිරීම, දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව, අංගය, අත් රෙදි, වර්ණ පරීක්ෂාව ආලෝකය යටතේ සිදු කෙරේ. රෙදි විස්තාරණතා පරීක්ෂණ පිරිවිතර, රෙදි භෞතික හා රසායනික පරීක්ෂණ
කැපුම් දෙපාර්තමේන්තුව:
අපගේ වියන ලද ඇඟලුම් කර්මාන්තශාලා කැපීමේ දෙපාර්තමේන්තුව මෙහෙයවනු ලබන්නේ දක්ෂ හා පළපුරුදු වෘත්තිකයන් විසිනි. පිරිසිදු හා නිරවද්‍ය කැපුම් වැඩ යනු හොඳින් සාදන ලද පිරිසිදු පෙනුමක් ඇති ඇඳුම්වල පදනමයි.
සුක්සිං ගාමන්ට්ස් යනු පළපුරුදු ඇඳුම් ආයිත්තම් නිෂ්පාදකයෙකි (සැබෑ ඩවුන් / ෆොක්ස් ඩවුන් / පැඩින් ජැකට්). මෙම ක්‍රියාවලියේ සෑම පියවරක්ම ජාත්‍යන්තර වෙළඳ නාම සහ සිල්ලර වෙළෙන්දන්ගේ අවශ්‍යතා දන්නා පළපුරුදු පුද්ගලයින් විසින් අනුගමනය කරනු ලැබේ. එක් එක් නිෂ්පාදනයේ මිනුම් පාලනය ඉතා වැදගත් වන අතර රෙදිපිළි දෝෂ පාලනය කිරීම ද වැදගත් ය. පාරිභෝගිකයෙකුට බරපතල හැකිලීමක් ගැන නොසිතා සේදිය හැකි ඇඳුමක් තිබීම ද වැදගත් ය.
කැපීමට පෙර, රෙදි හැකිලීම හා රෙදිපිළි දෝෂ සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. කැපීමෙන් පසු, මැහුම් වැඩමුළුවට මාරු කිරීමට පෙර කැපුම් පුවරු දෝෂ සඳහා නැවත පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
කම්කරුවන් ජාත්‍යන්තර ආරක්ෂක අවශ්‍යතා අනුව ක්රියාත්මක වන අතර ආරක්ෂිත අත්වැසුම් පැළඳ සිටී. ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා දෘඩාංග නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කර සුසර කරනු ලැබේ.
ඇඟලුම් සැකසුම් කර්මාන්තය සඳහා අප දන්නා පරිදි, කැපීමේ ක්‍රියාවලිය ඇඟලුම් නිෂ්පාදනයේ වැදගත් සම්බන්ධකයකි. උපකරණ කොතරම් හොඳ වුවත්, ප්‍රමාණය වෙනස් කර අවශ්‍යතා සපුරාලන නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ නොහැකිය. එමනිසා, එහි ගුණාත්මකභාවය ඇඟලුම්වල ප්‍රමාණය මැනීමට පමණක් නොව, නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අපොහොසත් වන අතර, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය හා පිරිවැයට සෘජුවම බලපායි. කප්පාදුව නිසා ඇති වන ඇඟලුම්වල ගුණාත්මක ගැටලු කණ්ඩායම් වශයෙන් සිදු වේ. ඒ අතරම, කැපීමේ ක්‍රියාවලිය රෙදිපිළි පරිභෝජනය ද තීරණය කරයි, එය නිෂ්පාදනවල පිරිවැයට directly ජුවම සම්බන්ධ වේ. එබැවින්, කැපීමේ ක්‍රියාවලිය ඇඟලුම් නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන සම්බන්ධකයක් වන අතර ඒ පිළිබඳව වැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. එබැවින් ඇඟලුම් කම්හලේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අපි කැපීමෙන් ආරම්භ කර පළමුවෙන්ම කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරමු. වඩාත් effective ලදායී හා සරලම ක්‍රමය වන්නේ අපි අතින් කැපීම වෙනුවට ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්රය භාවිතා කිරීමයි.
පළමුව, සාම්ප්‍රදායික කළමනාකරණ ආකාරය වැඩි දියුණු කරන්න
1) ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීම කැපීම සහ නිෂ්පාදනය ස්ථාවර කරයි;
2) නිවැරදි නිෂ්පාදන දත්ත, නිවැරදි නිෂ්පාදන සැකැස්ම සහ ඇණවුම්;
3) අතින් ශ්‍රමයේ භාවිත අනුපාතය අඩු කිරීම සහ ක්‍රියාකරුවන්ගේ වගකීම් පැහැදිලි කිරීම;
4) තත්ත්ව කළමනාකරණයේ අභ්‍යන්තර පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ගුණාත්මකභාවය කැපීම ස්ථාවර වේ.
දෙවනුව, සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදනය සඳහා පරිසරය වැඩි දියුණු කිරීම
1) ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීම ඇඟලුම් ව්‍යවසායකයින්ගේ කැපුම් රේඛාවට අඛණ්ඩතාව පිළිබඳ හැඟීමක් ඇති කරයි, බොහෝ ක්‍රියාකරුවන් හා අවුල් සහගත තත්වයන් සමඟ සාම්ප්‍රදායික පරිසරය පිළිබඳ දර්ශනය වැඩි දියුණු කරයි, කැපුම් පරිසරය පිළිවෙලට සකස් කරයි සහ ආයතනික ප්‍රතිරූපය පැහැදිලිව වැඩි දියුණු කරයි;
2) කැපීමෙන් ජනනය වන රෙදි කැබලි විශේෂ නළය හරහා කාමරයෙන් බැහැර කර කැපුම් පරිසරය පිරිසිදුව හා පිළිවෙලට තබනු ඇත.
තෙවනුව, කළමනාකරණ මට්ටම ඉහළ නැංවීම සහ සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදනයේ අක්‍රමිකතාව වැඩි දියුණු කිරීම
1) රෙදි වෙන් කර ඇත්තේ පරිභෝජනය සඳහා විද්‍යාත්මක හා නිරවද්‍යතාවයට අනුව වන අතර එමඟින් මිනිස් සාධක නිසා ඇති වන අපද්‍රව්‍ය පාලනය කිරීමට පමණක් නොව රෙදි කළමනාකරණය සරල හා පැහැදිලි කිරීමට ද හැකිය;
2) සමුපකාර දෙපාර්තමේන්තු අතර ඇති වන ගැටුම් අවම කිරීම සහ ගැටුම් අවම කිරීම සහ මධ්‍යම කළමනාකරණ නිලධාරීන්ගේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කැපුම් නිරවද්‍යතාව effectively ලදායී ලෙස පාලනය කළ හැකිය;
3) නිෂ්පාදන කාලසටහනට මානව සාධකවල බලපෑම වළක්වා ගැනීම සඳහා, සේවකයින් ඕනෑම වේලාවක ඉල්ලා අස්විය යුතුය, නිවාඩු හෝ නිවාඩු ඉල්ලා සිටිය යුතු අතර උපකරණ කැපීමෙන් නිෂ්පාදනය සහතික කළ හැකිය;
4) සාම්ප්‍රදායික කැපුම් මාදිලිය පියාසර රෙදි චිප්ස් මගින් පරිසරය දූෂණය කරයි, එය පියාසර චිප් දූෂණය කිරීමට පහසු වන අතර දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන ඇති කරයි.
හතරවනුව, සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම
1) ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීම: අත්පොත හා සසඳන විට උපකරණවලට වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සිව් ගුණයකට වඩා වැඩි කළ හැකිය;
2) කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීම මඟින් ඇණවුම්වල නිෂ්පාදන චක්‍රය වේගවත් කළ හැකි අතර කල්තියා නිෂ්පාදන දියත් කිරීමට හැකි වේ;
3) කාර්ය මණ්ඩල සංඛ්‍යාව අඩු කිරීම, කළමනාකරුවන්ගේ කනස්සල්ල අඩු කිරීම සහ අවශ්ය ප්‍රදේශවලට වැඩි ශක්තියක් යෙදවීම;
4) වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම නිසා, ව්‍යවසායයේ සැබෑ තත්වය අනුව ඇණවුම් ප්‍රමාණය වැඩි කළ හැකිය;
5) ඒකාබද්ධ හා ප්‍රමිතිගත නිෂ්පාදනයට නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර ගනුදෙනුකරුවන් නිකුත් කිරීමේ අනුමැතිය ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් ඇණවුම් ප්‍රමාණයේ ප්‍රභවය සහතික කෙරේ.
පස්වනුව, ඇඟලුම් ව්‍යාපාරවල ප්‍රතිරූපය වැඩි දියුණු කිරීම
1) ලෝක කළමනාකරණ මට්ටමට අනුකූලව ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍ර භාවිතය;
2) ඒකාබද්ධ හා ප්‍රමිතිගත නිෂ්පාදනය යනු ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ප්‍රතිරූපය වැඩි දියුණු කිරීම;
3) පිරිසිදු හා පිළිවෙලට කැපීමේ පරිසරය දෝෂ සහිත නිෂ්පාදනවල වේගය අඩු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන පරිසරයේ ප්‍රතිරූපය වැඩි දියුණු කිරීමට;
4) නිකුත් කරන සෑම පාරිභෝගිකයෙකුටම වඩාත්ම සැලකිලිමත් වන කාරණය වන්නේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ බෙදා හැරීමේ දිනය සහතික කිරීමයි. ස්ථාවර සමුපකාර සම්බන්ධතාවය දෙපාර්ශවයටම අස්පෘශ්‍ය ප්‍රතිලාභ ගෙන දෙන අතර ගනුදෙනුකරුවන් නිකුත් කිරීමේ විශ්වාසය වැඩි කරයි.
ස්වයංක්‍රීය ක්විල්ටින්:
මැහුම් සහ මේස චලනය කිරීමේ කාර්යයන් පාලනය කිරීම සඳහා වෙනම පරිගණක සහිත රටා විශේෂිත කුයිල් කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය ක්විල්ටින් යන්ත්රය සහ ක්‍රමය. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, එක්-ක්ලික් මෙහෙයුමක්, ක්‍රියාකරු ආරම්භක බොත්තම එබූ විට යන්ත්රය ස්වයංක්‍රීයව ක්රියාත්මක වන අතර සේවකයාට වෙනත් පුවරුවක් සකස් කළ හැකිය. එපමණක් නොව, ස්වයංක්‍රීය හඳුනාගැනීමේ පද්ධතියක් එකතු කිරීම නිසා එකම මැහුම් වර්ණයක් සහිත විවිධ පැනල් එකවර සැකසිය හැකිය. ඊට අමතරව, ඊළඟ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සැකසීමට පෙර ඉහළ සහ පහළ සලකුණු සකස් කළ හැකි අතර එමඟින් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කිරීම සහ ක්‍රමලේඛන සැකසුම් භාවිතා කිරීම නිසා සියලු නිෂ්පාදන සහ ඉඳිකටු දුර ළඟා කර ගැනීම සහතික කළ හැකිය. ස්ථාවර ප්‍රමිතීන් වන අතර, කෙළවරේ ගුප්තකේතන මහන ඇඳුම් සඳහා හෝ ද්විත්ව මැහුම් වල සමහර කොටස් වැනි විශේෂ අවශ්‍යතා ක්රියාත්මක කිරීම පහසු කළ හැකිය, සරලවම ක්‍රමලේඛනය මඟින් සිදු කරනු ලැබේ, විශේෂයෙන් නිෂ්පාදනවල විශේෂ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සඳහා පහසුය; එය විවිධ කාර්යයන් සහ පුළුල් යෙදුම් ඇත. එය පුවරුවේ සැකසීමේදී හෝ පුවරුව නොමැතිව පැතලි මැහුම් හා ක්විල්ටින් භාවිතා කළ හැකිය.
නිම කිරීමේ දෙපාර්තමේන්තුව:
වියන ලද ඇඟලුම් කර්මාන්තශාලා නිම කිරීමේ දෙපාර්තමේන්තුව ක්රියාත්මක වන්නේ ජාත්‍යන්තර වෙළඳ නාමවල ප්‍රමිතීන් පිළිබඳව හොඳින් දන්නා පළපුරුදු කම්කරුවන් විසිනි. විවිධ ඇඟලුම් වලට විවිධ අවශ්‍යතා ඇත. අප පිටත් කරන සෑම ඇඳුමකටම පිරිසිදු හා පිළිවෙළකට පෙනෙන දැක්මක් වැදගත් වේ.
නිම කිරීම යකඩ හා ඇසුරුම්වලට වඩා වැඩි ය. සෑම කෑල්ලක්ම අපිරිසිදු හා පිරිසිදු බව සහතික කරයි. හොඳ යකඩ වැඩ කිරීමෙන් කීම් ඉවත් වන අතර යකඩ සලකුණු වළක්වයි. සෑම කෑල්ලක්ම අඩුපාඩු සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. ලිහිල් කෙඳි ප්රවේශමෙන් කපා ඇත.
සෑම කැබැල්ලක්ම ඇසුරුම් කිරීමට පෙර මිනුම් සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු තවත් අහඹු පරීක්ෂාවක් අපගේ තත්ත්ව පාලන දෙපාර්තමේන්තුව විසින් සිදු කරනු ලැබේ. තත්ත්ව පාලනය මඟින් දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂණයක් මෙන්ම මිනුම් පරීක්‍ෂණයක් සහ මැහුම් ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීමක් සිදු කරනු ඇත. අපගේ විදේශීය සේවාදායකයා විසින් අවසාන අහඹු පරීක්ෂාව සහ නැව්ගත කිරීමේ නියැදිය තහවුරු කිරීමෙන් පසුව භාණ්ඩ නැව්ගත කිරීම සඳහා පටවනු ලැබේ.
නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස අපට තේරෙන්නේ කිසිදු වෙළඳ නාමයක් හෝ සිල්ලර වෙළෙන්දෙකු ඔවුන්ගේ වෙළඳසැල්වල ලිහිල් නූල් හෝ යකඩ පැල්ලම් ඇති නිෂ්පාදන වලට කැමති නැති බවයි. පිරිසිදු දෘෂ්ටියක් වෙළඳ නාමයට සහ නිෂ්පාදනයට වටිනාකමක් ගෙන එයි. අපගේ භාණ්ඩ නැව්ගත කරනු ලබන්නේ මහන ගුණාත්මකභාවය සහ නිම කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය යන දෙකම සහතික කිරීමෙනි.
ස්වයංක්‍රීයව පිරවීම:
පළමුවැන්න: නිරවද්‍ය හා වේගවත්. අපගේ සමාගම ස්වයංක්‍රීයව පිරවීමේ යන්ත්රය භාවිතා කරන්නේ හුදෙක් බොත්තම් පෝෂණය කිරීම, අධෝරක්ත ප්‍රේරණ මිශ්‍රණය, ස්වයංක්‍රීය බර කිරා බැලීම, ස්වයංක්‍රීයව පිරවීම සහ වෙනත් ඒකාබද්ධ මෙහෙයුම් ය. එමඟින් එක් එක් පිරවීම වඩාත් නිවැරදි හා කාර්යක්ෂම කරයි.
දෙවනුව: ක්රියාත්මක වීමට පහසුය. පොදුවේ ගත් කල, ස්වයංක්‍රීය වෙල්වට් පිරවුම් යන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීම දුෂ්කර විය හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලියේදී ග්‍රෑම් බර වැනි පරාමිතීන් සකසා ඇති තාක් කල්, ස්වයංක්‍රීය වෙල්වට් පිරවුම් යන්ත්‍රයේ පසුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වයේ වෙනස් කළ යුතු කිසිවක් නොමැත. වෙල්වට් පිරවීමේ දෝෂ අනුපාතය effectively ලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි බර කිරිමේ හෝ ද්‍රව්‍ය ගැනීමේ මෙහෙයුම් විශේෂයෙන් සිදු කිරීමේ අවශ්‍යතාවයක් නොමැත.
තෙවනුව: ශ්‍රම පිරිවැය සහ ශක්තිය ඉතිරි කරන්න. සාමාන්‍යයෙන් කම්කරුවන් දෙදෙනෙකු හෝ තිදෙනෙකු පිරවුම් කාමරය ක්රියාත්මක කිරීම අවශ්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, ස්වයංක්‍රීය පිරවුම් යන්ත්රය තුළ, පිරවුම් කටයුතු සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා අවශ්ය වන්නේ එක් අයෙකු පමණි. මීට අමතරව, එමඟින් කම්කරුවන් සඳහා විශාල කාලයක් ඉතිරි කර ගත හැකි අතර නැවත නැවත පැටවීමකින් තොරව කර්මාන්ත ශාලාවේ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කළ හැකිය.
කාර්මික දෙපාර්තමේන්තුව:
නිමි ඇඟලුම් ව්‍යාපාරයේ නියැදි ඇඟලුම් ඉතා වැදගත් වේ. නියැදියක් යනු සමස්ත ඇඟලුම් අපනයන ඇණවුමේ නිෂ්පාදනය, ගුණාංග සහ ක්‍රියාකාරිත්වය ඕනෑම පුද්ගලයෙකුට තේරුම් ගත හැකි වීමයි. ගැණුම්කරුගේ උපදෙස් අනුව නියැදි කාර්මික අංශය (නියැදි කාමරය) විසින් සාදනු ලැබේ. ඇණවුම් කරන ලද ඇඟලුම්වල පූර්ව හා පසු තත්ත්වය පිළිබඳව ඇඟලුම් ගැනුම්කරුට මෙන්ම පාරිභෝගිකයාටද එය සහතික කළ හැකිය. එම ඇණවුමේ ව්‍යාපාර ප්‍රවර්ධනය පිළිබඳව වෙළඳපලෙන් අවශ්ය අදහස් ලබා ගැනීමට ද නියැදිය භාවිතා කරයි.
නිමි ඇඟලුම් කර්මාන්තයේ වැදගත්ම අංශය කාර්මික අංශයයි. නිර්මාණ අදහස් ඇඳීමේ සිට ස්පර්ශක ඇඳුම දක්වා ගෙන යනු ලබන්නේ එයයි. ගැනුම්කරුගේ නිර්දේශය අනුව අවශ්ය සාම්පල (2pcs හෝ 3pcs හෝ ඊට වැඩි) සෑදිය හැකි නිෂ්පාදන කාමර වර්ගයකි.
කාර්මික අංශයේ නියැලී සිටින වඩාත්ම පළපුරුදු සහ හොඳින් ක්‍රියා කරන සේවකයෙකු අප සතුව ඇත. අපගේ කාර්මික අංශය සමන්විත වන්නේ විලාසිතා නිර්මාණකරුවන්, රටා සාදන්නන්, නියැදි රටා කපන්නන්, රෙදි විශේෂ special යින්, නියැදි යන්ත්‍රෝපකරණ, සුදුසුකම් ලත් විශේෂ ists යින් ය.
ඇඟලුම් රටාව සෑදීමෙන් පසු, එය රෙදිපිළිවල අවශ්ය ගුණාත්මක භාවය මත තබා විශේෂිත ශෛලිය සඳහා අවශ්ය කෑලි කපා දමයි. ඊට පසු, විවිධ වර්ගයේ මහන මැෂින් භාවිතයෙන් සියලු වර්ගවල මහන මෙහෙයුම් සම්පූර්ණ කරන නියැදි යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීන් වෙත රෙදි කැපීම යවනු ලැබේ. අවසාන වශයෙන්, තත්ත්ව පාලකය විසින් ගැණුම්කරුගේ ඉල්ලීම් අනුගමනය කරමින් ඇඟලුම් පරීක්ෂා කර ඇඟලුම් වෙළඳ දෙපාර්තමේන්තුවට ඉදිරිපත් කරන්න.
කාර්මික දෙපාර්තමේන්තුවට එහි විෂය පථය ඇත:
1. ගැනුම්කරුගේ උපදෙස් අනුගමනය කිරීමෙන් නිසි නියැදිය ලබා ගත හැකිය.
2. ගැනුම්කරුගේ අවශ්‍යතා තේරුම් ගත හැකිය.
3. ගැනුම්කරුගේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
තොග නිෂ්පාදනය නිවැරදි බව ගැනුම්කරුට නිරවද්‍යතාව හෝ තහවුරු කිරීම දැනුම් දිය හැකිය.
5. මිනුම් සහ රෙදිපිළි අවශ්‍යතා සනාථ කළ හැකිය.
6. රටාව සහ සලකුණුකරුවා තුළ පරිපූර්ණත්වය ලබා ගත හැකිය.
7. රෙදි පරිභෝජනයෙන් පරිපූර්ණ විය හැකිය.
8. ඇඟලුම් පිරිවැය පරිපූර්ණ කර ගත හැකිය.
ඇඟලුම් මැහුම් අතරතුර දක්ෂ ක්‍රියාකරුවෙකු සමඟ නිපුණතා මෙහෙයුම භාවිතා කළ හැකිය
කාර්යාලය:
ඇඟලුම් නිෂ්පාදන ප්‍රධාන කාර්යාලය පිහිටා ඇත්තේ චීනයේ ජියැන්ග්සු පළාතේ චැංෂෝ නගරයේ ය. එය නිෂ්පාදනය හා වෙළඳාම ඒකාබද්ධ කරන ව්‍යවසායයකි. අප ලබා දෙන පුළුල් පරාසයක නිෂ්පාදන නිසා, සම්බන්ධීකරණය හා සන්නිවේදනය සඳහා කර්මාන්ත ශාලාව තුළ අපි කාර්යාලයක් පිහිටුවා ඇත්තෙමු. අපගේ සේවාදායකයින් සඳහා වැඩ කටයුතු වඩාත් පැහැදිලි කිරීම සඳහා, එක් සේවාදායකයෙකුගේ ඇණවුම් සියල්ලම එක් පත් කරන ලද පුද්ගලයෙක් පසු විපරම් කරනු ඇත. අපගේ ගනුදෙනුකරු අපගේ කාර්යාලය නැරඹීමට පැමිණෙන අතර නිෂ්පාදන ප්‍රගතියක් පෙන්නුම් කරයි. චීනයේ ඇඟලුම් නිෂ්පාදකයෙකු සමඟ සන්නිවේදනය කිරීම බොහෝ විට අභියෝගාත්මක යැයි කියනු ලැබේ. භාෂාවක් හා සංස්කෘතික බාධකයක් පමණක් නොව, විවිධ සමාගම් සංස්කෘතිය පිළිබඳ ගැටළුවක් ද ඇත. අපගේ කාර්යාලයට අපනයන කේන්ද්‍රීය කාර්ය මණ්ඩලයක් ඇත. එහි අර්ථය වන්නේ මඟ පෙන්වන සමාගම් සංස්කෘතිය විදේශීය ගැනුම්කරුගේ සංස්කෘතිය වන අතර සන්නිවේදනය චතුර ලෙස ඉංග්‍රීසි භාෂාවෙන් සිදු කරයි. සුක්සිං ගාමන්ට් සමඟ ඇණවුම් ක්රියාත්මක කිරීමට කිසිදු පරිවර්තකයෙකු හෝ දේශීය නියෝජිතයෙකු අවශ්ය නොවේ. ඔබේ අවශ්‍යතා පමණක් නොව ඔබේ වෙළඳ නාම වටිනාකමද තේරුම් ගැනීමට කාර්ය මණ්ඩලය පුහුණු කරනු ලැබේ. විවිධ ගනුදෙනුකරුවන් අනුගමනය කරමින් අපගේ කාර්යාලයේ කාර්ය මණ්ඩල 40 ක් ඇත. ඔබේ නිෂ්පාදන සඳහා හොඳම සේවාවක්, හොඳම ගුණාත්මක බවක් සහ හොඳම ඊයම් කාලයක් ලබා දෙන බවට අපි පොරොන්දු වෙමු.
